La piastra di tungsteno, nota anche come piastra di tungsteno resistente alla temperatura ad alta temperatura, è ampiamente utilizzata in vari campi a causa del suo elevato punto di fusione, a basso coefficiente di espansione termica, buona conduttività termica e coefficiente di resistenza ad alta resistenza . ad esempio: scudo di calore del forno a vuoto, a scatto di calore a temperatura di calore, a scatto di calore a temperatura di calore, a scatto di calore a temperatura di calore, a scatto di calore a temperatura di calore, a scaratura a temperatura di calore a temperatura di calore, a scaratura a temperatura di calore a temperatura di calore, a scaratura a temperatura di calore a temperatura di calore a temperatura di calore, ad alta temperatura di taglio a temperatura di calore, a scaratura a temperatura di calore a temperatura di calore a temperatura di calore a temperatura di calore, ad alta temperatura, a scaratura a temperatura di calore a temperatura di calore a temperatura di calore a scatto di calore. ecc. . Inoltre, viene utilizzato anche nel campo militare .
Processo di rotolamento della piastra di tungsteno puro
La piastra di tungsteno viene riscaldata a una certa temperatura, mantenuta calda per un certo periodo di tempo e rollata in un incendio e un passaggio . Il processo di rotazione è diviso in due fasi: blanking e prodotto finito .
1. Nella fase di blanking, la piastra di tungsteno viene prima elaborata lungo la forma della piastra, cioè, viene inizialmente arrotolata nella direzione della larghezza, quindi trasformata a 90 gradi per rotolare in avanti fino a quando la fase di blanking è completata. La piastra . dopo che la piastra di tungsteno è raffreddata nella polvere di calce, il processo di lavaggio del materiale viene eseguito . la piastra di tungsteno viene posizionata in una piscina di soda caustica fusa, e la sua superficie viene sciolta e quindi elimina Processo . In generale, il numero di pass rotolanti nella fase di blanking è il più vicino possibile al numero di passaggi rotanti per il prodotto finito, in modo che i cereali dopo il rotolo possano presentare una struttura uniforme e fine .
2. Nella fase del prodotto finito, la piastra di tungsteno viene nuovamente arrotolata a 90 gradi fino a quando non viene lanciata sulla dimensione del prodotto finita .
Processo di produzione:
Specifiche e dimensioni opzionali di piastre di tungsteno:
| Spessore (mm) | Larghezza massima (mm) | Lunghezza massima (mm) | Finitura superficiale |
|---|
| 0.1 – 0.2 | Meno o uguale a 100 | Meno o uguale a 200 | Superficie luminosa |
| 0.2 – 0.5 | Meno o uguale a 200 | Meno o uguale a 300 | Superficie luminosa |
| 0.5 – 3 | Meno o uguale a 450 | Meno o uguale a 500 | Superficie lavata alcalina |
| Maggiore o uguale a 3 | Meno o uguale a 450 | Meno o uguale a 600 | Superficie alcalina lavata / lucidata |
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